2026年上半年，矿井水深度处置车间严格遵守运维合同履约要求，两全出产运杏注安全管控、尺度化建设、固废资源化措置等各项工作，实现水处置系统不变运杏注各项指标全线达标，以精密化运维跑出矿井水资源绿色高效利用的“加快率” 。
稳产保供，出产指标圆满实现
该车间紧盯水处置、能耗管控、结晶产盐、固废措置四大主题工作，全流程保险出产有序落地 。上半年累计处置矿井水290.35万立方米，日均处置水量16131立方米，整套深度水处置舷陆续不变运行，出水水质持续不变达标 。能耗管控精准落地，上半年出产总耗电量1806.64万度，日均耗电99814度，通过系吐洫动优化，实现设备能耗动态可控 。两套蒸发结晶装置长效安稳运行，纳滤浓水池液位管控到位，上半年均匀日产盐34吨，累计产出硫酸钠5629吨 。
提质增效，擦亮绿色运维底色
现场尺度化刷新，厂区形貌焕然一新 。该车间全面推动厂区规范化、可视化升级，集中更换老旧吞吐设备铭牌、介质流向标识与安全警示标牌，实现库房尺度化刷新；发展全厂设备、管路防腐刷漆专项整治，大力整治管路设备跑冒滴漏顽疾；全面压实岗位责任造，构建全流程可追忆治理系统，现场精密化治理水平显著提升 。
安整个系落地生根，筑牢安全出产防线 。车间全面奉行全员隐患排查机造，规范有限空间、动火、特种设备等高危作业审批流程，从严管控表委措置单元作业流程，定期组织专项安全交底 。上半年全车间安全管控关环到位，未产生任何安全出产变乱，牢牢守住安全出产底线 。
资源化合规措置，践行绿色发展理想 。严格执行固废分区、防潮、防渗贮存尺度，成立常态化转运表销机造，污泥、石膏、结晶盐分类存放、实时表运，整套资源化措置流程齐全符合环保律例及甲方运维合同要求，真正实现矿井水处置产品变废为宝 。
锚定指标，蓄力攻坚再启新程
下半年，车间将持续紧扣运维合同各项要求，以安全出产、环保合规为两条主线，扎实推动年度打算性设备检建，抓实蒸发列管洗濯、膜系统离线洗濯、高密池清淤等维保工作；发展药剂配比、运行工艺技术攻关，深挖节能降本潜力 。
持续推动老旧管路更换、厂区路面建理等尺度化升级工程；强化膜处置、蒸发结晶等专业技术人才造就，美满激励机造以不变职工行列；常态化做好安全隐患排查、舆情管控与宣传报送工作，全力实现下半年水处置、结晶产盐、固废资源化措置各项指标，持续提升矿井水深度处置与资源化利用水平，以实干助力企业绿色低碳高质量发展 。（郭 凯 吴毓明）