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怎样解决在加工不锈钢法兰历程中爆发的问题

不锈钢法兰的加工需要相识并注重一些问题:

  1、焊缝缺陷:不锈钢法兰的焊缝缺陷较严重,若是是接纳手工机械打磨处置惩罚要领来填补,那么爆发的打磨痕迹,造成外貌不匀称,会影响雅观;

  2、打磨抛光钝化不匀称:手工打磨抛光后举行酸洗钝化处置惩罚,扑面积较大的工件,很难抵达匀称一致处置惩罚效果,不可得理想的匀称外貌 。尚有它的弱点有工时用度,辅料用度也较高;

  3、划痕难除去:整体酸洗钝化,在侵蚀介质保存的条件下会爆发化学侵蚀或电化学侵蚀而生锈,也不可去除由于划伤、半导体扩散装备焊接飞溅而粘附在不锈钢外貌的碳钢、飞溅等杂质;

  那么怎样解决不锈钢法兰加工的问题呢?

  1、选择落料,完成后,进入下道工序,不锈钢差别的工件凭证加工的要求进入响应的工序;

  2、折弯时要首先要凭证图纸上的尺寸,不锈304无缝钢管料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽,阻止产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的要害(在统一个产品中,可能会用到差别型号的上模),下模的选用凭证板材的厚度来确定 。

  3、为了焊接牢靠,在要焊接的工件上打凸点,可以使凸点在通电焊接前与平板匀称接触,以包管各点加热的一致,同时也可以确定焊接位置,需要举行焊接,要调好预压时间,保压时间,维持时间,休止时间,包管工件可以点焊牢靠 。

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